一、水性涂料耐鹽霧性檢測背景

在金屬設(shè)備工作的環(huán)境中，非常容易受到周圍環(huán)境的的影響而產(chǎn)生腐蝕，特別是暴露在室外環(huán)境中的設(shè)備，收到腐蝕的速率更更加嚴(yán)重，為了裝飾和防止這類設(shè)備受到腐蝕而涂裝水性涂料體系的同時，也要檢測該涂層體系性能的優(yōu)良性，因此為了模仿外界的腐蝕環(huán)境，就出現(xiàn)了耐鹽霧性檢測試驗。

二、耐鹽霧性檢測原理

在了解耐鹽霧性檢測原理之前，首先要知道金屬的腐蝕原理，金屬發(fā)生腐蝕主要是和周圍環(huán)境中的水、氧氣、離子發(fā)生反應(yīng)，而其中起到主要的是氯離子，它有著容易破壞金屬而穿透進(jìn)入金屬內(nèi)部從而發(fā)生反應(yīng)，而且氯離子很容易吸附在金屬的表面，能把氧化物變成可溶性的氯化物導(dǎo)致金屬被損害，所以鹽霧試驗中主要用到的就是氯離子，用導(dǎo)電的鹽溶液去滲入到金屬中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。

三、水性涂料鹽霧試驗

水性涂料耐鹽霧試驗主要是利用鹽霧試驗機(jī)器來模擬鹽霧環(huán)境，從而創(chuàng)造條件來檢測水性涂料耐鹽霧性的時間長短，鹽霧試驗一般比自然環(huán)境氯化物的鹽濃度高幾倍或者幾十倍，加大其腐蝕的速率從而縮短試驗時間，不過自然環(huán)境與試驗相差也是極大的，也不能完全替代自然環(huán)境，試驗結(jié)果相比較也會有一定偏差。

四、影響水性涂料鹽霧試驗的因素

1.水性涂料的原材料組成。

2.水性涂料的施工工藝。

漆膜厚度、試驗底材類型、底材的表面處理、水性涂料的噴涂。

五、水性涂料鹽霧試驗結(jié)果的判定

判定的結(jié)果可根據(jù)《ISO 4628-2~5 色漆和清漆涂層老化的評價缺陷的數(shù)量和大小以及外觀均勻變化程度的標(biāo)識》

主要通過生銹、氣泡、剝落的程度來判定，其中生銹在不劃線的情況下，合格標(biāo)準(zhǔn)為不生銹，劃線的情況下，腐蝕蔓延的不得超過1~2mm。起泡情況中，不起泡才為合格標(biāo)準(zhǔn)。而剝落則更是一種嚴(yán)重的漆膜破壞，所以出現(xiàn)此情況是肯定不能通過試驗的。