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Dachin EPW 106 水性環(huán)氧防銹底涂
主要組成
雙組份水性環(huán)氧防腐底漆是由水性環(huán)氧樹脂乳液、防腐顏料、功能填料、特種功能助劑、水等配制而成。
主要特性
較高的耐鹽霧性能，優(yōu)良的防腐性能、耐油、耐水、耐酸堿性能；漆膜堅(jiān)韌致密，與底材有良好的附著力；以水為分散介質(zhì)，不燃不爆，可用清潔淡水稀釋和清洗涂裝用具；施工過程無污染，低VOC更具有安全環(huán)保的特性。
主要用途
較高的耐鹽霧性能，優(yōu)良的防腐性能、耐油、耐水、耐酸堿性能；漆膜堅(jiān)韌致密，與底材有良好的附著力；以水為分散介質(zhì)，不燃不爆，可用清潔淡水稀釋和清洗涂裝用具；施工過程無污染，低VOC更具有安全環(huán)保的特性。
技術(shù)指標(biāo)
| 漆膜顏色和外觀 | 鐵紅，漆膜平整 |
|---|---|
| 不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)，% | 40±1 |
| 比重，KG/L | 1.26±0.05 |
| 細(xì)度，μm | ≤50 |
| VOC,g/L | ＜80 |
包裝規(guī)格
| 包裝重量 / Kg | 包裝體積 / L | |
|---|---|---|
| A | 21 | 16.11 |
| B | 3 | 2.94 |
| 合計(jì) | 24 | 19.05 |
基本參數(shù)
| 配比 | 重量比 A︰B = 7︰1 |
|---|---|
| 體積比 A︰B = 5.48︰1 | |
| 施工時限 | 5℃、6h；15℃、5h；25℃、4h |
| 理論用量 | 約6.17㎡/L，干膜60μm |
復(fù)涂間隔
| 溫度 | 表干 | 硬干 | 推薦面涂重涂間隔 | |
|---|---|---|---|---|
| 最小 | 最大 | |||
| 5℃ | 100分鐘 | 16小時 | 16小時 | 1個月 |
| 15℃ | 75分鐘 | 10小時 | 10小時 | |
| 25℃ | 30分鐘 | 8小時 | 8小時 | |
| 40℃ | 20分鐘 | 6小時 | 6小時 | |
此數(shù)據(jù)來自于標(biāo)準(zhǔn)膜厚，且施工在馬口鐵的基材上。
施工
- Dachin EPW 106 水性環(huán)氧防銹底涂可以采用有氣噴涂、無氣噴涂、刷涂施工。
- 固化需要5℃以上的條件下進(jìn)行，最大施工溫度為40℃，表面溫度必須始終保持在露點(diǎn)以上至少3℃、最大相對濕度為85%以下。
- 施工基材表面必須保持清潔和干燥，在密閉空間里面施工確保通風(fēng)。
- 用前將漆料與固化劑按要求的配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，在配制后4小時內(nèi)用完。
- 施工前后，所有工具必須保持干燥清潔。
配套涂料
后道：Dachin PUW 107 水性聚氨酯涂料。
涂裝道數(shù)
建議無氣噴涂一道或空氣噴涂2-3道、刷涂或滾涂2道，干膜厚度60-80μm左右。
表面處理
- 施工 Dachin EPW 106 水性環(huán)氧防銹底涂之前，基材表面應(yīng)清潔、干燥、平整、牢固、無油脂、銹蝕等雜物。
- 鋼材表面最好進(jìn)行拋丸或噴砂除銹，要求達(dá)到Sa 2? ，電動工具除銹，表面要求達(dá)到St3。
- 對于浮塵，可采用壓縮空氣吹凈或干凈毛刷掃凈。
- 舊漆膜用刮刀鏟除，填平打磨平整，或視情況采用其它方法。
- 對于油脂，可用汽油或稀料清除，再用干凈布擦干凈。
混合
本產(chǎn)品分為A基料、B固化劑2罐裝，施工前必須采用動力工具分別徹底攪拌，嚴(yán)格按照比例混合，并再次攪拌均勻。
涂裝方法
| 涂裝方式 | 稀料 | 稀釋量 | 噴嘴口徑 | 噴出壓力 |
| 無氣噴涂 | 清潔淡水 | 0-5% | 0.4-0.48mm | 12-15Mpa |
| 空氣噴涂 | 清潔淡水 | 3-10% | 1.5-2.0mm | 0.3-0.4MPa |
| 滾涂/刷涂 | 清潔淡水 | 0-3% | - | - |
稀釋量以油漆重量計(jì)算。
產(chǎn)品說明書
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