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Dachin Graphene 018 環(huán)氧石墨烯富鋅涂料
主要組成
環(huán)氧石墨烯富鋅涂料是一種雙組份、低VOC、高固含、自干、厚漿型環(huán)氧樹脂涂料，由改性環(huán)氧樹脂、富鋅、純石墨烯、助劑和稀料等組成。
主要特性
環(huán)氧石墨烯鋅粉涂料作為通用型長(zhǎng)效底涂提供嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的材料表面防護(hù)，具有以下特性：
- 具有優(yōu)異的防腐性能。由于涂層中含有石墨烯，其優(yōu)異的導(dǎo)電性能可以使鋅粉之間導(dǎo)電加強(qiáng)，提高鋅粉在干膜涂層中的利用率；同時(shí)石墨烯的片狀結(jié)構(gòu)使涂層形成迷宮效應(yīng)，可有效阻止外界腐蝕介質(zhì)的侵入。
- 具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，在超厚膜情況下，高低溫循環(huán)涂層不會(huì)開裂。
- 對(duì)低表面的表面具有容忍性，且具有超強(qiáng)的附著力。
- 通過ISO 12944-6附錄B循環(huán)耐腐蝕實(shí)驗(yàn)。
主要用途
廣泛用于橋梁、海工、石化、造紙等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)。符合《JT/T 722-2023公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》、《HG/T 5573-2019石墨烯鋅粉涂料》。
技術(shù)指標(biāo)
| 漆膜顏色和外觀 | 深灰色，漆膜平整 |
|---|---|
| 比重，KG/L | 2.5±0.1 |
| 不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)，% | 60±2 |
包裝規(guī)格
| 包裝重量 / Kg | |
|---|---|
| A | 32.7 |
| B | 3.3 |
| 合計(jì) | 36 |
基本參數(shù)
| 配比 | 重量比 A︰B = 10︰1 體積比 A︰B = 3.1︰1 |
|---|---|
| 施工時(shí)限 | 5℃、6h；15℃、5h；25℃、4h |
| 理論用量 | 約8.6㎡/L，干膜70μm |
復(fù)涂間隔
| 溫度 | 表干 | 實(shí)干 | 推薦面涂重涂間隔 | |
|---|---|---|---|---|
| 最小 | 最大 | |||
| 5℃ | 100分鐘 | 24小時(shí) | 24小時(shí) | 3個(gè)月 |
| 25℃ | 30分鐘 | 1.5小時(shí) | 6小時(shí) | |
此數(shù)據(jù)來自于標(biāo)準(zhǔn)膜厚，且施工在馬口鐵的基材上。
施工
Dachin Graphene 018環(huán)氧石墨烯富鋅涂料可以采用有氣噴涂、無氣噴涂或刷涂施工，固化需要5℃以上的條件下進(jìn)行，最大施工溫度為40℃，涂料本身溫度應(yīng)高于15℃，表面溫度必須始終保持在露點(diǎn)以上至少3℃、最大相對(duì)濕度為85%以下。施工基材表面必須保持清潔和干燥，在密閉空間里面施工確保通風(fēng)。
攪拌：為了重新分散環(huán)氧石墨烯富鋅涂料儲(chǔ)存后沉淀物，在與固化劑混合之前必須用動(dòng)力工具徹底攪勻基料。混合后，為了保持均勻混合，需持續(xù)攪拌。特別注意的是，環(huán)氧石墨烯富鋅涂料在大量稀釋和施工中長(zhǎng)時(shí)間停工，富鋅更容易沉降，出現(xiàn)以上情況應(yīng)多次間隔攪拌保持成均一狀態(tài)。
施工：在刷涂/輥涂過程中可能需要多施涂一道涂層以達(dá)到設(shè)定的膜厚。重涂時(shí)間可以延長(zhǎng)。
膜厚：根據(jù)使用目的和區(qū)域可以調(diào)整涂膜厚度，這將改變涂布率、干燥時(shí)間和重涂間隔。干膜厚度正常范圍為50-100μm。
稀料：Dachin Thinner X17
重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關(guān): 如果超過了最大重涂間隔，應(yīng)拉毛表面以確保層間附著力。為了保證涂膜間的附著力務(wù)必要完全清潔表面，尤其對(duì)于重涂間隔長(zhǎng)的更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面，必須用高壓淡水沖洗干凈，待表面干燥后使用硬刷刷除鋅蝕物（白銹），才能進(jìn)行重涂。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件，最大重涂間隔可能發(fā)生變化，請(qǐng)咨詢德謙新材。
配套涂料
后道：Dachin EP 550 環(huán)氧云鐵中涂
涂裝厚度
23±3μm（作車間底漆用），60±20μm（作防銹底漆用）
表面處理
施工Dachin Graphene 018 環(huán)氧石墨烯富鋅涂料之前，鋼材表面進(jìn)行拋丸或噴砂處理到Sa2.5（ISO 8501-1:1988）或者SSPC SP10。表面粗糙度的要求通常為Rz：40-75μm。
如果粗糙度低，會(huì)影響了附著力，甚至增加漆膜龜裂的可能性。粗糙度也不能太大，否則環(huán)氧石墨烯富鋅涂料就不能有效地覆蓋住噴砂后的表面，波峰處很容易引起點(diǎn)蝕。
如不具備條件噴砂Sa2.5級(jí)，表面處理容忍度可降低至St3級(jí)。鋼材基面必須清除鋼鐵表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。
涂裝方法
| 涂裝方式 | 稀料 | 稀釋率 | 噴嘴口徑 | 噴出壓力 |
| 無氣噴涂 | Dachin Thinner X17 | 0-5% | 0.43-0.53mm | 22Mpa |
| 空氣噴涂 | Dachin Thinner X17 | 0-10% | 1.8-2.2mm | 0.3-0.6Mpa |
| 滾涂/刷涂 | Dachin Thinner X17 | 5-10% | - | - |
稀釋率以體積比計(jì)算。