水下能不能采用鋅類涂層保護？關于這個問題行業(yè)一直有爭論，今天我們討論來下這個問題，我們認為鋅類涂層不能用于水下。

通常說的鋅類涂層保護是指：環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、石墨烯鋅涂料、冷噴鋅、熱噴鋅作為底層的陰極保護，加上封閉隔離的中間層，加上耐候的面層涂料，三個涂層協(xié)同產(chǎn)生作用。

但在浸水的環(huán)境中，外界的水和腐蝕因子抵達鋅類涂層只是時間長短的問題，這個時候鋅和水就會產(chǎn)生氫氣，氫氣的釋放導致涂層的開裂破損。

如果水中含有導電的離子，比如海水氯離子，這個時候就會加快鋅的消耗，涂層整體失效了。

如果鋅類涂層在大氣環(huán)境中，也會有這種情況，但是外界的水汽進入鋅類涂層底部，數(shù)量會很少，過程也會延緩很多，產(chǎn)生的氫氧化鋅是一個附著性良好的致密的膜，有效的阻止外界的腐蝕因子進入。

所以船舶外表面一直都是采用屏蔽隔離的防腐涂料，外加陽極塊（鋅塊）來進行防腐。

當然有人會問：為何水電閘門采用熱噴鋅+封閉漆+中間漆+面漆，提供防腐保護？

這個又不一樣了，通常水利設施涂層設備噴鋅層高達120μm，甚至有160μm，200μm。

用環(huán)氧封閉漆封閉30μm，中間涂料80μm，氯化橡膠80μm封閉，噴鋅層足夠厚，中間封閉層提供很好的屏蔽隔離，應該說是延緩腐蝕的發(fā)生。

此種配套造價也是非常高，水電站閘門防腐質量管控也是非常嚴格的，即便如此水電閘門防腐維修也是很頻繁的。

此標準規(guī)范《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》（SL105-2007）水下區(qū)有鋅類涂層配套，但此標準也有17年沒有更新了。

所以關于水下的防腐配套采用最多的的方案就是：屏蔽隔離防腐涂層，如：純環(huán)氧厚漿涂料，環(huán)氧玻璃鱗片涂料，400μm以上涂層，外加陽極塊或外加電流的陰極保護方式。

此種方式的防腐在于足夠厚的屏蔽隔離涂層阻隔外界腐蝕物質的侵入，一旦某個位置破損，腐蝕發(fā)生，這個時候陰極保護就發(fā)生作用了，抑制腐蝕的擴展，保護鋼鐵基材。

此時又有人問了：不做涂料保護，只做陰極保護行不行？

理論上陰極保護是可以提供防腐保護的，但是如果沒有屏蔽保護，是需要消耗大量的陽極塊的，所以從性價比的方式來說，采用屏蔽保護涂料+陽極塊組合是最佳防腐方式。

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