液化天然氣儲罐概述

液化天然氣（Liquefied Natural Gas，簡稱LNG），主要成分是甲烷，被公認是地球上最干凈的化石能源，無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，液化天然氣的質量僅為同體積水的45%左右，通常儲存在低溫儲存罐內。

在天然氣產業(yè)鏈中，液化天然氣(LNG)為能源的輸送、儲存提供了方便和優(yōu)勢。由于LNG為深冷液態(tài)物質，其儲存技術要求較高，儲罐由最初階段的單容罐，到雙容罐發(fā)展成技術成熟的全容罐，并且儲罐容量也在不斷增大。

儲存介質的危險性

LNG常壓下約在-162C儲存，在0.3MPa~0.7MPa條件下，在-145C左右儲存(以組分不同決定 )，一旦泄漏后果十分嚴重。因此，相關資料提出了LNG的潛在危險性：即低溫、BOG(蒸發(fā)氣體 )、著火(爆炸 )和翻滾的危險性等問題。

LNG儲罐相比其他燃氣設施來說，高度還是較高的，這就使得儲罐的外表面特別是上部防腐維護較困難，風險較大如果進行了較好的外表面防腐，防腐涂層不但能保護金屬免受腐蝕或減緩腐蝕，同時還能將部分陽光反射出去，從而減少儲罐的吸熱，有效地保持合格的日蒸發(fā)率。

LNG氣化站站址所處的環(huán)境決定了LNG儲罐所處的環(huán)境，通常處于城市邊緣地帶或工業(yè)園區(qū)，南方更是潮濕多雨，沿海地區(qū)空氣中鹽分較高，這些因素都能加速LNG儲罐外表面的腐蝕。又由于LNG儲罐儲存介質、結構的特殊性，需要選用防腐性能強且質量優(yōu)良的涂料。

儲罐防腐涂料方案

純烯鋅涂料

德謙新材的純烯鋅涂料，是在鋅的陰極保護機理上，引進純碳本征石墨烯，將配方進行優(yōu)化，全面激活高純度鋅，獲得陰極保護、屏蔽效應、抑制作用三合一的防腐蝕機理。比普通環(huán)氧富鋅的防腐性能提高3倍以上。

聚氨酯涂料

德謙新材的聚氨酯涂料具有良好的附著力、硬度、豐滿度及優(yōu)異的裝飾性、耐候性和保色保光性。適用于各種鋼結構或工程機械設備的表面高級保護裝飾。

環(huán)氧玻璃磷片涂料

德謙新材的環(huán)氧玻璃磷片涂料漆膜堅硬、耐磨、附著力強，具有良好的耐水性、耐鹽霧和防銹性能。使用玻璃鱗片技術強化涂層抗沖擊和耐磨損性能，在多種表面狀態(tài)下都具有良好的附著力，能用于濕噴砂處理的底材，適用于海上和陸上設備。

部位	涂料方案	干膜厚度	總膜厚
外壁	純烯鋅涂料	80μm	260μm
	純烯鋅配套中間涂料	100μm
	聚氨酯涂料	80μm
內壁	環(huán)氧玻璃磷片涂料	160μm	160μm

儲罐涂料的施工

油漆的施工參數(shù)要求：按底漆 → 中間漆 → 面漆的施工順序進行。

在儲罐外表面除銹達到要求后，應在4h內涂上純烯鋅底漆。涂漆時可采用高壓無氣噴涂設備噴涂，也可用滾涂設備滾涂。

將調配、攪拌好的純烯鋅底漆噴涂3遍，每遍間隔至少4h，使底漆漆膜總厚度≥80μm，但在施涂后遍底漆涂料前，必須徹底清除表面的鋅鹽，以免影響漆膜的層間附著力。

在底漆涂完并干燥24h后，在整個表面涂調配、攪拌好的純烯鋅配套中間涂料噴涂2遍，使其漆膜厚度達到＞100μm。

在純烯鋅配套中間涂料涂完并干燥24h后，在儲罐整體表面噴涂攪拌好的聚氨酯面漆3遍，保證漆膜厚度≥80μm。

對于儲罐的某些“死角”部位，如支腿、接管、角焊縫及涂層損傷處等部位應分別及時用毛刷蘸取底漆、中間層漆、面漆將漆液“塞于”這些部位，保證漆膜厚度達到要求。

噴涂完畢后，儲罐防腐后的整體外觀要求為：罐體表面無明顯流掛、凹陷現(xiàn)象，表面色澤均勻一致；漆膜的總厚度應達到260μm以上（這是一個硬性指標）；同時還應對相關指標進行檢測合格。

儲罐防腐涂料供應商

德謙新材是一家致力于高性能防腐涂料的研發(fā)、生產、銷售、涂裝的專業(yè)防腐公司，將科研和應用充分結合，通過創(chuàng)新技術為客戶創(chuàng)造價值。

公司嚴格按照ISO質量認證標準進行管理，核心產品： 純烯鋅涂料 、 冷噴鋅涂料 、 石墨烯低表面處理涂料 、 水性納米隔熱保溫防腐涂料 產品技術處于行業(yè)前沿。

憑借多年積累，獲得防腐防水保溫一級資質，在基礎設施、工業(yè)制造、能源電力、石油天然氣等領域成就眾多優(yōu)秀業(yè)績。是您值得信賴的工業(yè)儲罐重防腐涂料供應商。